《耳机动圈工艺篇》

有朋友问有没有全自动的，答案是有的，日本20多年前就已经在用，全程全自动的喇叭生产线了，这里有一个问题点就是，日本生产自己的品牌，批量稳定，可以直接全自动做；而国内厂家，多靠国外品牌下单，订单不稳定，如果用全自动生产，就需要经常更换治具和设定，这个过程需要几小时，设备一停就是巨大成本，就得不偿失了，所以国内多数是手动+分组自动，小订单多用手工或半自动，大订单稳定的，可以用自动化

日本的全自动喇叭生产过程，虽然他们很早就这么牛X，
但是至今还是大部分品牌喇叭，都是国内做的

操作过程，作业指导书 示意图

3.音膜音圈线整理定点
顾名思义，就是把音圈的出线，在振膜上固定好，整理好，音圈线毕竟和振膜本身不是一体，如果没有固定好，相互碰撞会造成杂音；线材余地走线方式，也可能造成断线；也会改变频响特性。
这个部分的工艺，能解释一些喇叭无声的原因

把引线划成9的形状，留有伸缩余地，对单元使用寿命有帮助，拆过单元的朋友可以发现，
这种做法，日本的单元最常见，比如铁三角，索尼的喇叭，都是音圈走一个大大的9，现在铁三角有部分改成悬空放置了，两者对比，前者可以保护引线，可靠性更高，后者对音质略有提升，失真相对降低，操作相对复杂，减少振膜表面的附着胶水

索尼大法的F1的振膜表面，
音圈固定走线方式 9

谢谢分享，支持一个

往事立残阳 发表于 2016-4-5 12:14
主题凝炼,集中,议论深刻,有力,震撼人心.

谢谢支持{:6_137:}

感谢楼主分享！